La digitalización ya llegó a la industria peruana: ahora el reto es aprovechar todo su potencial
Por Edwin Rozo, director de Servicios de Tetra Pak Andina
La llegada de nuevas plataformas tecnológicas al Perú marca un punto de inflexión para la industria alimentaria nacional porque evidencia que la transformación digital dejó de ser una promesa de futuro para convertirse en una realidad que ya comienza a redefinir la forma en que producimos alimentos y bebidas.
Que el país sea uno de los primeros mercados de Latinoamérica en acceder a soluciones como Tetra Pak® Factory OS™ es una señal alentadora. Demuestra que nuestro sector está preparado para adoptar tecnologías que ya están impulsando una nueva generación de plantas inteligentes en distintas partes del mundo y que serán determinantes para elevar la competitividad de la industria en los próximos años.
Durante mucho tiempo, las inversiones en modernización estuvieron enfocadas principalmente en incorporar maquinaria con mayor capacidad o velocidad. Hoy el desafío es diferente. Las plantas generan enormes volúmenes de información cada segundo, pero esa información solo adquiere valor cuando puede integrarse, analizarse y convertirse en decisiones que optimicen toda la operación.
La plataforma conecta equipos, procesos y personas dentro de un mismo ecosistema digital, permitiendo que la información fluya en tiempo real a lo largo de toda la planta. Gracias a esa integración, las empresas obtienen una visión completa de su operación, identifican oportunidades de mejora con mayor rapidez y pueden anticiparse a posibles incidencias antes de que afecten la producción.
Es importante recordar que cuando hablamos de transformación digital, el verdadero cambio no ocurre únicamente gracias a la tecnología, también depende de las personas que la utilizan. Con frecuencia se plantea que la inteligencia artificial reemplazará a los trabajadores, pero la experiencia demuestra que las organizaciones obtienen mejores resultados cuando la innovación fortalece las capacidades de sus equipos. Plataformas como Tetra Pak® Factory OS™ entregan información clara y oportuna que facilita el trabajo de los colaboradores, permitiéndoles enfocarse en actividades de mayor valor.
Este cambio de paradigma tiene implicancias que van mucho más allá de la automatización. Significa operar con mayor eficiencia, reducir tiempos de inactividad, optimizar el consumo de agua, energía y materias primas, fortalecer el mantenimiento preventivo y tomar decisiones respaldadas por datos confiables. En un entorno donde la productividad y la sostenibilidad son factores cada vez más determinantes, disponer de esa capacidad puede marcar una diferencia competitiva significativa.
Otra de las características de mayor valor sobre esta evolución tecnológica es su capacidad para romper una barrera histórica de muchas plantas industriales, que es la fragmentación de la información. Durante años, distintos sistemas han funcionado de forma independiente, dificultando una visión integral de la operación. Al conectar esos procesos en una única plataforma, es posible comprender con precisión qué está ocurriendo en cada etapa de la producción y actuar con mayor rapidez y confianza.
Estoy convencido de que las fábricas que liderarán la industria en los próximos años no serán únicamente aquellas que cuenten con la tecnología más moderna, sino las que sepan aprovechar el valor de los datos para mejorar continuamente sus procesos porque cuando la información correcta llega en el momento adecuado, las decisiones dejan de basarse en suposiciones y comienzan a generar ventajas reales para el negocio.
